雙螺桿擠出機，也叫雙螺桿造粒機，在工業(yè)生產(chǎn)中屬于能源消耗大戶，隨著高速高扭設(shè)備的普及，主機功率越來越大，因此主機的效率高低，對產(chǎn)品單位能耗的影響很大。

不同的材料和不同的產(chǎn)能，其單位能耗是不同的，所以我們在分析雙螺桿擠出機電機能耗時，首先要控制變量地確定分析的對象，同樣的機型，生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品，分析其單位能耗，這個才具備現(xiàn)實意義。

在雙螺桿擠出機中，電機的效率主要和其工作的轉(zhuǎn)速和負載相關(guān)，一般在額定轉(zhuǎn)速額定負載下，電機效率較高，可達到95%以上，而且不管是1級到3級能效的電機，其電機效率相差不大，在2-3%之間。因此理想的生產(chǎn)狀態(tài)就是讓主機滿速滿載運行，在不具備滿載運行的前提下，滿速運行，這樣對主機的要求就比較高，尤其是變速箱的選擇就尤其重要，比如金發(fā)科技一直就選擇亨舍爾變速箱，其設(shè)備大多在滿速狀態(tài)下運行，取得了比較好的節(jié)能效果。

然而有些工藝狀態(tài)下，是不允許雙螺桿擠出機設(shè)備高速運行的，使用交流異步電機的場合下，隨著電機轉(zhuǎn)速下降，其電機效率也急速下降，當(dāng)只有雙螺桿擠出機主機電機額定轉(zhuǎn)速的50%時，電機效率就會下降到80%以下，有的場合甚至不到70%。

有什么辦法來提高電機效率呢？永磁同步電機具備良好的低速轉(zhuǎn)矩和電機效率，在50%負載、50%額定速度下，其電機效率依然達到了95.1%.

因此，在雙螺桿擠出機低速運行的場合，通過采用永磁同步電機，可以大大的提高電機效率；比如在XPS發(fā)泡板生產(chǎn)場合，在生產(chǎn)大而厚的板材時，就不允許主機速度過快，通過采用永磁同步電機，通過實際測試，節(jié)能可達到30%。